復(fù)合肥設(shè)備擠壓硫酸銨顆粒工藝流程(七大步驟)

原料預(yù)處理 - 篩分、配料

混合調(diào)理 - 加水混合，水分控制2-4%

擠壓造粒 - 對(duì)輥擠壓機(jī)，壓力10-15MPa(核心工序)

破碎整粒 - 分級(jí)破碎至2-5mm

篩分分級(jí) - 振動(dòng)篩分，合格品率85-90%

干燥冷卻 - 溫控干燥，出料≤50℃

成品打包 - 自動(dòng)打包

核心設(shè)備配置

對(duì)輥擠壓造粒機(jī)：1-2臺(tái)，處理能力3-5噸/小時(shí)

雙軸混合機(jī)：1臺(tái)，處理能力5-8噸/小時(shí)

破碎篩分系統(tǒng)：鏈?zhǔn)狡扑闄C(jī)+振動(dòng)篩

干燥冷卻系統(tǒng)：轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)+冷卻機(jī)

自動(dòng)打包系統(tǒng)：25kg/50kg袋裝

生產(chǎn)能力指標(biāo)

小時(shí)產(chǎn)量：3-5噸/小時(shí)

日產(chǎn)量：24-40噸/天

年產(chǎn)量：7,200-12,000噸/年

顆粒強(qiáng)度：≥20N

成品率：85-90%

工藝優(yōu)勢(shì)亮點(diǎn)

成粒率高：85-90%成品率

能耗低：比其他工藝節(jié)能30-40%

顆粒強(qiáng)度好：硬度高，不易破碎

環(huán)保友好：無(wú)廢水排放，粉塵污染小

投資規(guī)模(年產(chǎn)1萬(wàn)噸)

設(shè)備投資：135-210萬(wàn)元

廠房面積：800-1200平方米

配套電力：200-300kW

這個(gè)擠壓造粒工藝技術(shù)成熟、投資合理、運(yùn)行成本較低，是硫酸銨顆粒生產(chǎn)的優(yōu)選方案。需要更詳細(xì)的設(shè)備選型或工藝參數(shù)調(diào)整建議嗎?